今年的《政府工作报告》提出，“十四五”期间要改造提升传统产业，加快数字化发展，打造数字经济新优势，协同推进数字产业化和产业数字化转型，建设数字中国。世界经济数字化转型是大势所趋。加快推进数字化转型，创造数字化发展新模式，已经成为引领创新和驱动转型的先导力量。
随着5G、人工智能、物联网等新技术的普及，中建集团以实施国企改革三年行动为契机，积极开展信息化建设、两化融合，数字化和智能化转型，为企业高质量发展提供强大驱动力。
项目装上“智慧脑”
戴上AI眼镜，立马拥有360度全景视野，足不出户就可全面查看，作业面施工进展情况。
在北京小米智慧产业园区项目搭建全国首个智慧工地5G专属网络，通过搭载50倍光学可变焦摄像头，实现多路超高清视频毫秒级回传，配合自主研发的智慧工地AI平台，实现多层级协同监管。
积极探索新技术，与施工现场管理需求融合，提高施工管理水平，数字化技术赋能价值正在不断显现。
武汉长江文创产业园项目为塔吊长臂、吊钩装上了“智慧大脑”，塔吊司机只需在地面操作间轻松操控。就能使一批批钢筋、构件精准起落。
全国首个“无人驾驶塔吊”
如今，智能化信息系统已经贯穿项目施工的角角落落。在深圳前海信息枢纽大厦项目运用基坑自动化监测平台和基坑自动监测机器人对大量位移点位进行24小时同步监测，数据实时传送至智慧平台，为项目建设提供“双重保险”。
全国首座百米超高层数据中心\前海的“智慧大脑”
北京安贞东方医院项目引入快速体检智慧系统，通过机器视觉 +生物识别 +人工智能 +中西医大数据，仅需15秒，快速完成70余项健康指标检测，形成个人身体检测档案，保障进场工友安全。
工厂配备“智慧芯”
将数字化技术和工厂化生产融为一体。把数字化发展理念嵌入国内数十个智能化装配式生产基地，以标准化生产确保构件品质、提升制造效率，以定制化设计满足个性需求、拓宽行业边界。
中建科工广东钢结构生产制造基地“无人”切割下料、全熔透免清根机器人焊接。在这里，每台机器都有独有的“智慧芯”，让工序衔接更加高效、智能、互通，推进建筑钢结构制造自动化进程。
根据装配式建筑的建造特点，中国建筑还创新研发了具有自主知识产权的“装配式建筑智能建造平台”，融合设计、采购、生产、施工、运维的全过程，将工厂的业务流程及生产数据信息化，实现全方位、交互式信息管理。
智能下料中央控制室
中国建筑积极改造和优化生产设备，推进先进的生产控制系统，提升工厂数字化处理能力，引领建筑产业由“建造”向“智造”升级。
产业织密“智慧网”
“互联网+”物资采购新模式是中国建筑应用数字化手段，促进产业链共赢的一个缩影。
“十三五”以来，中国建筑积极响应国家“互联网+”战略，以数字化转型为目标，采用BIM、云计算、移动互联网、大数据等新技术，构筑产业共赢新平台，大力拓展电子商务、供应链金融、智能劳务管理等新业务，在“建筑产业互联网”方面抢先布局，逐步形成在互联网时代新的竞争软实力，更为转型升级工作提供有力支撑。
中建电商云筑网拥有5个子品牌：云筑集采、云筑优选、云筑劳务、云筑智联、云筑数科。
集采平台上线至今汇集62万余家中小企业，累计招投标65.7万次，交易总额4.2万亿元。
单单有审批，笔笔有痕迹，次次可追溯，有力促进全行业供应链管理水平整体提升，为建筑业数字化转型探索了发展新路。
实名制管理平台和二十余家银行金融机构达成战略合作，开创了建筑工人工资代发业务，利用分账制手段，保障建筑工人工资按月足额发放。
截至目前，平台已上线28.4万个项目，在册建筑工人数2905万余人。有力推动行业实现劳务工人职业化劳务管理现代化、总包管理标准化、资源服务社会化，持续提升全行业劳务管理水平。
总结
面向“十四五”，中国建筑正以发展建筑产业互联网为目标，以技术、大数据、云计算三大平台为基础，建设数字指挥决策、产业链数字化、海外信息化提升、企业管理协同、产业互联网奠基与数字化基础设施云化六大项目群，赋能企业高质量发展，迈向具有全球竞争力的世界一流企业。
