炎炎夏日，山东港口烟台港龙口港公司主干道上，港口自主研发设计的雾炮车抑尘防尘、喷洒清凉前沿作业现场，直流型散货装车漏斗和粮食装箱漏斗带来量效齐增，场地隔离墩边，员工正在利用生产间隙美化刷漆，港口处处活跃着“港口造”“自主干”的忙碌身影。
围绕烟台港“成本管控体系实现新突破”工作要求，龙口港公司强化成本精细化管控，增强全员节约意识，降本节支成效凸显，交上了“上半年成本费用同口径降低2.0%”的优秀答卷。
健全内控体系，减缩保险费用
以风险为导向，龙口港公司全面梳理、完善和优化业务流程，将内控工作与日常管理充分融合，严格控制成本费用，在保险项目方面，龙口港实施“应招尽招” 发挥规模效应，将公司本部及权属单位的保险业务“打包采购”，选择质优价廉的供应商。
合理规划场地，降低生产成本
上半年龙口港通过合理调整场地，灵活利用LNG建设场地，采取前沿留货直取等措施，累计减少约137万吨，货物的搬倒、加高等作业环节，节省成本415余万元，该项举措还有效加快了码头和场地周转速度，提高货物直取率。1-6月份分级直取率45.0%，同比提升3.8个百分点。
激活创新驱动，降低能源消耗
在煤炭作业现场，一个“大家伙”正在高效运行，它就是龙口港区港埠分公司研发制造的多功能铲车破碎筛分机，这台机器具有铲货、搬倒、加高、破碎、筛分等多重功能，经它之“手”货物筛分效率可提升近1倍。预计年节约成本近150万元，集装箱分公司设计制作的粮食装箱漏斗，将装箱效率由原来的10分钟/箱提升至1.5分钟/箱，滨港公司采用“作业前后管线置换”的作业方式，管线伴热的蒸汽使用量同比减少3.0%，降低能耗效果显著。
精打细算，降低维修费用
1-6月份龙口港累计修复篷布、编织布、封垛网、吊带等各类物料和吊索具900余件，累计节约成本近38万元。对于各类设备配件，龙口港也坚持修复再利用，累计修复配件再利用42项，自主维修进口发动机和变速箱3台，节省成本约40.5万元。创新性地用废旧轮胎代替原来的塑料隔离带，在充分发挥警示隔离作用的同时，节省成本10万元。
不积跬步，无以至千里。不积小流，难以成江海。该公司将继续坚持“大成本”与“小节约”并重，既抓住生产工艺、技术革新等成本管理的重头戏，又不放过材料、修理和保费等小细节，实现成本管理全过程动态控制，让艰苦奋斗、勤俭节约的传统在港口蔚然成风。
