八月下旬以来，二重镇江公司不断加大投入，动态调整生产计划，点对点、工序对工序推进生产，同时不忘加优化工艺方案，确保项目高效推进。
“三机同焊” 精准施工
近日，二重镇江公司首次采用三台窄间隙焊机对同一板焊容器壳体多条环缝同时施焊作业，提前完成了嘉通项目首台PTA结晶器B类焊缝焊接工序，为该项目加速推进提供了有力保障。
嘉通项目是二重镇江公司今年重点项目之一，首台PTA结晶器属“双超”（超大直径、超大壁厚）板焊容器，其筒体由三条主焊缝连接而成。若按照以往方式对三条焊缝先后施焊，将耗费大量时间，造成严重设备占位。为保证工期，铆焊工段提出采用三台窄间隙焊机同时对同一容器壳体多条环缝施焊的方案，该方案对生产准备、施焊精度提出了很高要求。
为确保方案顺利实施，铆焊工段组织相关人员提前分析研判整个施焊过程中可能遇到的重难点问题，并结合实际制定了详细周密的解决方案。操作人员多次实地测量，反复验证，最终确定了焊机、登高梯等设备及工装辅具的摆放位置，为施焊做好充分准备。
施焊过程中，工段职工分工明确，密切配合，做到工序之间无缝衔接。经过10余天的奋战，铆焊工段提前完成了该项目首台PTA结晶器B类焊缝全部焊接任务，既为后续生产制造节省了大量时间，又为今后加工类似产品提供了新思路。
高效生产 有序推进
近日，二重镇江公司辅助工段热处理班顺利完成了海南、鑫海项目进炉热处理工序，为后续生产的有序推进创造了有利条件。
随着各生产项目快速推进，海南、鑫海项目同时具备热处理条件。为克服生产任务集中、人员紧张等困难，热处理班组职工全员主动加班，密切配合，协同攻关，最终圆满完成了海南、鑫海项目进炉热处理工序，有力保证了项目进度，保障了后续工序的顺利进行。
加速作业 积累经验
近日，二重镇江公司辅助工段起重班首次使用翻转装置完成了扬子项目大吨位工件翻转作业，有力保证了该项目的有序推进。
因该项目筒体重量超过翻身装置自身最大翻转能力，需使用天车进行翻转。为保证作业安全和生产进度，辅助工段起重班在接到任务后，立即组织骨干讨论翻转方案，在机动组的全力支持下，最终确定了采用高层行车套低层行车进行辅助作业的方案。在行车班与起重班的密切配合下，仅用四小时便顺利完成了该项目筒节的翻转任务，为后续类似大吨位工件翻转作业提供了宝贵经验。
来源：二重(镇江)重型装备有限责任公司
